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MBS助剂——PVC抗冲击改性剂行业的新蛋糕

12已有 459 次阅读  2012-04-19 14:19   标签成熟  塑料  中国企业  改性剂 

  中国塑料助剂产业先天不足的论述已经是老生常谈,加上中国企业在媒体宣传和公共关系方面的不成熟,因而行业总显的平静和平淡,不像国外企业有固定的公关部门定期报道企业状况,保持公司对行业的持续影响力。但是在容易被忽略的平淡局势下,中国那些不甘于做配角的实力企业在做什么呢?

  让我们将注意力集中在PVC抗冲击改性剂行业,去年12月份,罗门哈斯与威海金泓成立合资公司,罗门哈斯是国际著名的PVC加工助剂三强之一,威海金泓在中国PVC加工助剂行业特别是MBS助剂行业也是名列前茅,合资公司中罗门哈斯占有51%的股份。每一个行业人士都清楚,谁是合资企业的真正掌门人。“新建合资公司主要是以金泓位于威海市的工厂为基础,主要给中国的分布机构以及其他重要市场提供MBS、丙烯酸冲击该性剂(AIMs)和丙烯酸加工助剂。它结合了罗门哈斯强大的商业信誉、分布网络、渊博的产品和加工技术以及环境、健康和安全(EHS)经验,以及金泓公司的规模制造产能、产品范围和地区市场营销技术。”

  1、透明PVC型材在室内装修综合性能优越

  MBS、CPE、ACR是PVC最为常用的三种抗冲击改性剂,ACR与PVC的相容性、耐候性能优于CPE和MBS,MBS的透明性与其它助剂的相容性,及抗冲性能优于ACR和CPE,CPE性能适中,但因其低廉的价格目前在国内用量较大。在生产技术和产量上,我国的CPE和ACR产品性能并不比国外逊色,产品多有出口。但是对于MBS,在生产技术和产品性能上,和国外产品有非常大的差距。2006年,国内MBS消费量超过7.6万吨,进口6万吨左右。

  基于MBS抗冲改性剂良好的综合性能,在PVC加工中日益得到广泛应用,目前全球抗冲改性剂消费比例为:MBS用量占45%,抗冲ACR占40%,其它占15%。而在我国抗冲击改性剂消费比例为:CPE占65%,MBS 24%,ACR占8%,其它占2%。同时,从2006年开始,我国的PVC加工应用中,型材、管材、薄膜和片材四个重要产业开始了一个新的活跃期,这些产业加工集中度越来越高,企业竞争开始由价格竞争转向质量竞争,高性能的助剂(MBS)对于产品性能的提升最为明显,大企业对MBS助剂愈加青睐。近年来PVC制品出口贸易日益扩大,采用国际通用的加工助剂(MBS)对于产品检测等方面更为便利。基于这些因素,国内外很多大的PVC加工助剂企业已经开始行动,罗门哈斯只是比其它企业行动更为迅速。

  2、包装行业对PVC片材需求保持强劲

  2006年,中国MBS助剂的设备产能约3万吨,实际产量在1万5千吨左右。约束设备产能施放的基本原因,是技术的落后。但是国内市场对MBS的巨大需求(2006年进口6万吨左右,占消费量的80%)对于企业来说太过于诱人,于是,2007年年初,东营万达集团开始投资3万吨MBS助剂新项目,计划今年年底投产,万达集团目前MBS装置产能为1万吨,为国内最大;3月13日,山东沂源瑞丰MBS助剂二期8000吨产能装置投产,加上原有的4000吨产能装置,总产能达到12000吨。这些都是已经开工和投产的项目,相信有相关的项目也在酝酿之中。中国的PVC抗冲击改性剂市场需要高性能的产品来提升自己的形象,我们期望这些新投资的项目能够在技术上真正做到有所突破。

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